Loro-lorone dispersants lan lubricants umume digunakake aditif ing cocog werna plastik.Yen aditif kasebut ditambahake ing bahan mentah produk, mula kudu ditambahake menyang bahan mentah resin kanthi proporsi sing padha ing proofing warna sing cocog, supaya ora ana prabédan warna ing produksi sabanjure.
Jinis dispersan yaiku: polyureas asam lemak, stearat basa, poliuretan, sabun oligomerik, lan liya-liyane. Dispersan sing paling umum digunakake ing industri yaiku pelumas.Pelumas nduweni sifat dispersi sing apik, lan uga bisa ningkatake sifat fluiditas lan cetakan plastik nalika ngecor.
Pelumas dipérang dadi lubricants internal lan lubricants njaba.Pelumas internal duwe kompatibilitas tartamtu karo resin, sing bisa nyuda kohesi antarane rantai molekul resin, nyuda viskositas leleh, lan nambah fluiditas.Kompatibilitas antarane lubricant external lan resin, iku adheres menyang lumahing resin molten kanggo mbentuk lapisan molekul lubricating, mangkono ngurangi gesekan antarane resin lan peralatan Processing.Lubricants utamane dipérang dadi kategori ing ngisor iki miturut struktur kimia:
(1) Kelas kobong kayata parafin, lilin polietilen, lilin polipropilena, lilin mikronisasi, lsp.
(2) Asam lemak kayata asam stearat lan asam stearat basa.
(3) Amida asam lemak, ester kayata vinyl bis-stearamide, butyl stearate, oleic acid amide, lan liya-liyane. Iki utamane digunakake kanggo dispersing, ing ngendi bis-stearamide digunakake kanggo kabeh plastik termoplastik lan thermosetting, lan nduweni efek pelumasan. .
(4) Sabun logam kayata asam stearat, seng stearat, kalsium stearat, pot stearate, magnesium stearate, timbal stearate, lan sapiturute duwe efek stabilisasi termal lan pelumas.
(5) Pelumas sing nduweni peran ing release jamur, kayata polydimethylsiloxane (metil silikon lenga), polymethylphenylsiloxane (fenilmetil silikon lenga), polydiethylsiloxane (etil silikon lenga) etc.
Ing proses cetakan injeksi, nalika pewarnaan garing digunakake, agen perawatan permukaan kayata lenga mineral putih lan lenga difusi umume ditambahake nalika nyampur kanggo muter peran adsorpsi, lubrication, difusi lan release cetakan.Nalika pewarnaan, bahan mentah uga kudu ditambahake ing penyebaran medium proporsi.Kaping pisanan, tambahake agen perawatan permukaan lan nyebar kanthi rata, banjur tambahake toner lan nyebar kanthi rata.
Nalika milih, resistance suhu saka dispersant kudu ditemtokake miturut suhu ngecor saka bahan mentahan plastik.Saka perspektif biaya, ing prinsip, dispersant sing bisa digunakake ing suhu medium lan kurang ora kudu dipilih kanggo resistance suhu dhuwur.Dispersant suhu dhuwur kudu tahan nganti ndhuwur 250 ℃.
Referensi:
[1] Zhong Shuheng.Komposisi Warna.Beijing: China Art Publishing House, 1994.
[2] Song Zhuoyi dkk.Bahan baku plastik lan aditif.Beijing: Science and Technology Literature Publishing House, 2006.
[3] Wu Lifeng et al.Masterbatch User Manual.Beijing: Chemical Industry Press, 2011.
[4] Yu Wenjie et al.Aditif Plastik lan Teknologi Desain Formulasi.Edisi kaping 3.Beijing: Chemical Industry Press, 2010.
[5] Wu Lifeng.Desain Formulasi Pewarna Plastik.Edisi kaping 2.Beijing: Chemical Industry Press, 2009
Wektu kirim: Jun-25-2022